浸鍍和噴涂工藝：浸鍍適用于小而規則的工件，而噴涂適用于大表面積和規則的工件。玻璃鋼產品采用這種方法進行噴涂，涂層表面質量好，投資不高。該技術的關鍵是加熱溫度和控制涂料結構中添加劑的比例，涂料的質量與涂料的粘度和塑化溫度密切相關，最佳浸噴工藝定量指標為0.1-0.15mm膜厚，最佳工藝為無機水性涂料。

　　價格高，一次性投資大。但具有良好的保護和裝飾效果。

　　涂層后的揮發性物質為水，無環境污染，涂層可自清潔。2。

　　噴涂工藝：靜電噴涂效率高、涂層均勻、污染小，適用于大型自動噴涂生產線，由于各種高性能、中低溫固化粉末涂料的發展，該工藝在玻璃鋼中的應用前景十分廣闊，技術上的差異較大。結果表明，玻璃鋼具有良好的靜電傳導性能。

　　將塑料涂層工藝與玻璃鋼產品的性能相結合，開發了熱熔膠噴涂工藝。與靜電噴涂工藝類似，但在靜電噴涂中忽略了玻璃鋼產品導電的要求，粉末塑化溫度低，由于上述優點，該工藝適用于基體較大的玻璃鋼產品，關鍵技術在于預處理玻璃鋼表面的T工藝及基板溫度。另一種是粉末浸漬工藝，適用于高溫厚壁玻璃鋼產品，特別是具有特殊功能要求的產品（如玻璃鋼儲存罐）的表面涂層，以增加產品的功能。